塑胶跑道在使用达到年限后会出现陈旧的感觉，常会出现气泡、脱落、面层褪色、颗粒掉落、裂纹、出现凹槽等出现不同程度的损坏，那什么样的塑胶跑道 是需要翻新呢？

塑胶跑道需要翻新一般有两种情况：一是塑胶跑道达到使用寿命，出现老化等现象，已经无法继续为大家服务；二是外界环境的影响，比如人们在使用的过程中使用不当造成外部破坏，如重压、利器损伤、烟蒂焚烧等让塑胶跑道的局部地方出现损坏。

像是以上的这些就需要翻新修补，塑胶跑道翻新修补大概有以下几点步骤：明确塑胶跑道损坏的程度。现场勘察或是照片观察塑胶跑道 的破坏情况，一般来说，损坏面积较小，破坏情况较轻的只需要简单的把塑胶跑道的面层重新铺装，而在损坏严重的情况下就需要把整体基础修复起来或铲除重新铺设。

整体清理：在跑道面层开裂有缝隙的地方，清除所有破损的塑胶层。开裂大的地方，扩大铲除面积20cm以上；如开裂缝有高低差，则需要扩大铲除面积至50cm以上。

为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

污垢：扫帚用吹风机吹干净；

较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；

泥土：用高压水龙冲洗；

跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物;封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

修补底层：铲除塑胶层处，先刷底胶，再用胶水和颗粒搅拌物按比例搅拌均匀后填充补平底层。新铺设塑胶颗粒层要压平，边缝跟原有底层厚度保持一致，地基有高度差的情况下，需圆弧平滑过渡。

1.仔细检查整个场地，出有脱层、返沙、裂缝等，专用工具划开，扫底层，用单组胶封底，工具为滚刷或刮板等底层干固后进行填补；

2.材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁；

3.搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁；

4.混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒；

5.搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区；

6.材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量；

7.搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器；

8.每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结；

9.步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料；

10.用专有工具对修补面进行摊铺。

喷面：调制好喷面料，用专用喷涂机整体喷涂两遍。

划线：采用划线专用漆，根据体育场地标准进行场地划线。

需要注意的是：翻新修补后的跑道需要养护7-10天才能投入使用，在这个过程中要注意塑胶跑道水的喷灌，加强塑胶跑道 地面的韧性。

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